新エネルギー車の急速な発展に伴い、ますます多くの自動車メーカーが車体に革新的なデザインや新素材を採用しています。同時に、自動車補修塗料業界も新たな課題と機会に直面しています。
では、電気自動車の時代において、補修用コーティングにはどのような変化が期待できるのでしょうか?
従来の燃料自動車は主に鋼鉄で作られているが、電気自動車はより多くの燃料を使用している。 アルミニウム合金、複合材料、炭素繊維 重量を軽減し、航続距離を延ばすためです。
· 接着に対するより高い要件: 基材が異なれば、プライマーと下塗りの適合性も向上します。
· より複雑な修理例えば、カーボンファイバーの表面処理が適切でないと、コーティングの密着不良やひび割れが生じる可能性があります。
その結果、これらの新しい材料で信頼性の高いパフォーマンスを確保するために、再仕上げの配合を継続的に改善する必要があります。
電気自動車は グリーンモビリティまた、メンテナンスプロセスでも持続可能性を重視しています。
· 低VOCコーティング: 水性システムと高固形分クリアコートが、高 VOC 溶剤系製品を徐々に置き換えていきます。
· 規制主導欧州や北米の市場ではすでに厳しい環境基準が施行されており、中国もそれに追随している。
これは、修理工場が環境要件と規制要件の両方を満たすために水性システムを導入するケースが増えることを意味します。
EV ブランドはデザインがより革新的で、色の応用も未来的で大胆です。
· パーソナライズされた色マット仕上げ、パール効果、グラデーションコーティングが人気を集めています。
· 機能性コーティングたとえば、傷に強い層や紫外線に強い層があり、長期耐久性が向上します。
補修塗料メーカーは、こうした個別の要求を満たすために着色剤システムを拡張する必要があります。
EV 修理では効率と精度が非常に重要です。
· スマートなカラーマッチング分光光度計とクラウドベースのデータベースを使用すると、修理工場は OEM と同等の配合をすぐに見つけることができます。
· デジタル管理: 混合記録とスプレーパラメータはソフトウェアを通じて保存および追跡できます。
これにより、手動によるマッチングによって発生するエラーが最小限に抑えられるだけでなく、生産性も向上します。
EV は新たな課題をもたらしますが、同時に新たな機会も生み出します。
· 採用 環境に優しい補修コーティング 競争力を高めるため。
· 使用 スマートなカラーマッチングシステム 効率性と顧客満足度を向上させるためです。
· 需要を掘り起こす パーソナライズされた車両仕上げ 新たな利益の原動力として。
EV時代では、補修用コーティングは よりスマートで、より環境に優しく、よりカスタマイズされたソリューション.
メーカーにとって、これは 技術のアップグレード そして 市場機会.
修理工場にとって、常に先手を打つことは将来の競争でより強い立場を確保することになります。
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